Automatisk digital ätbar oljepåfyllningsmaskin
Beskrivning
Beskrivning
Påfyllning av oljeprodukter, inklusive matolja och industriolja.Ätlig olja är den nationella ekonomins pelare industri, är en av de viktigaste dieterna i vårt dagliga liv, såsom jordnötsolja, palmolja, blandad olja och så vidare.Industriell olja är främst smörjolja, i den höga graden av industriell automation idag kan alla typer av mekanisk utrustning inte fungera utan smörjning, mycket brett användningsområde.
Påfyllning av oljeprodukter kräver hög fyllningsnoggrannhet och sanitära förhållanden, vilket är lätt att fästa på ytan av delar och orsaka dropp.För att lösa dessa problem garanterar GEM oljepåfyllningsmaskin inte bara fyllningskraven, utan optimerar också problemen med lätt läckage.
På grund av den relativt höga viskositeten hos oljeprodukter kommer användningen av konventionella mekaniska ventiler att orsaka blockering av returröret, så oljepåfyllningsmaskinen använder vanligtvis kolvens kvantitativa påfyllningsmetod.Principen för kolvens kvantitativa fyllningsmetod är att materialet i mätcylindern, påfyllningscylindern, påfyllningsflaskan tre behållare ständigt byter, flyter.Ventilhuset motsvarar en trevägsventil.När ventilen är stängd kopplas cylindern och cylindern ihop och materialet sugs in i cylindern av kolven.Kolvens slag bestämmer volymen på materialet som sugs och bestämmer därmed volymen på materialet som fylls.När ventilen öppnas kopplas cylindern och flaskan ihop och materialet som sugs in i cylindern pressas ut i flaskan för att slutföra den kvantitativa fyllningsprocessen.Eftersom fyllningskapaciteten kan ändras genom att justera kolvens slaglängd är det enkelt att fylla flaskor med olika kapacitet.Dessutom kan delen som styr kolven ersättas av en servodrivning, vilket gör fyllningen mer exakt och kapaciteten bekvämare.
Med undantag för kolvfyllning använder de flesta oljepåfyllningsmaskiner vägfyllningsteknik.Efter att behållarens tomvikt har fastställts, öppnas påfyllningsventilen när flaskan detekteras.Under påfyllning känner en vägningssensor av mängden injicerad produkt.När önskad vikt har uppnåtts stänger ventilen omedelbart.Kontrollera vikten igen efter en kort viloperiod.Strax innan man når flaskhjulet höjs ventilen igen för att säkerställa att flaskan lämnar maskinen rent.Denna påfyllningsmetod kan anpassas med automatisk CIP-funktion, rengöring av falska koppar monteras automatiskt, CIP behöver inte manuell drift.
Tekniska strukturegenskaper
1. Konventionell fyllning med kolvkvantitativ fyllning, fyllningsnoggrannheten är hög, lätt att byta.Elektronisk vägnings/elektromagnetisk flödesmätare påfyllningsventil används för produkter med höga kapacitetskrav.Oavsett vilken typ av påfyllningsventil kan effektivt förhindra att ventilöppningen droppar.
2. Siemens styrsystem har antagits, med hög automatisk kontrollförmåga, alla delar av funktionen är helautomatisk drift, ingen drift krävs efter uppstart (till exempel: påfyllningshastigheten följer hela linjens hastighet, vätskenivådetektering, vätskeintagsreglering , smörjsystem, flasklocks transportsystem)
3. Maskinöverföringen antar modulär design, frekvensomvandling steglös hastighetsreglering, brett utbud av hastighetsreglering.Drivenheten är utrustad med automatisk smörjfettsanordning, som kan tillföra olja till varje smörjpunkt enligt behov av tid och mängd, med tillräcklig smörjning, hög effektivitet, lågt ljud och lång livslängd.
4. Höjden på materialet i påfyllningscylindern detekteras av den elektroniska sonden, och PLC:ns slutna PID-kontroll säkerställer stabil vätskenivå och pålitlig fyllning.
5. Enligt kraven för olika produkter kan fyllningsmetod och tätningstyp matchas efter behag.Olika tätningsmetoder finns tillgängliga (t.ex. plastförskruvning, plastgänga, etc.)
6. Materialkanalen kan rengöras CIP helt, och arbetsbänken och kontaktdelen av flaskan kan tvättas direkt, vilket uppfyller de sanitära kraven för fyllning;Kan användas efter behov av enkelsidigt tiltbord;Anpassade automatiska CIP falska koppar finns också tillgängliga.
7. Ingen kontakt mellan flaskan och påfyllningsventilen under påfyllning för att undvika korskontaminering.
Strukturera
Parameter
| Nej. | Modellserie | Material Viskositetsområde CPS | kraft | Utrustad med luftkälla | Utrustad med strömkälla | Transportlinjehöjd
| lämplig för flasktyp |
| 01 | JH-OF-6 | 0-200 | 3Kw | 5-6bar | 380V | 1000±50 mm | Anpassad efter kundens behov
|
| 02 | JH-OF-8 | 0-200 | 3Kw | 5-6bar | 380V | 1000±50 mm | |
| 03 | JH-OF-10 | 0-200 | 3,5KW | 5-6bar | 380V | 1000±50 mm | |
| 04 | JH-OF-12 | 0-200 | 3,5KW | 5-6bar | 380V | 1000±50 mm | |
| 05 | JH-OF-14 | 0-200 | 4,5 kW | 5-6bar | 380V | 1000±50 mm | |
| 06 | JH-OF-16 | 0-200 | 4,5 kW | 5-6bar | 380V | 1000±50 mm | |
| 07 | JH-OF-20 | 0-200 | 5Kw | 5-6bar | 380V | 1000±50 mm |