Automatisk plastflaskblåsningsmaskin för dryck/olja

1. Ämnemataren ordnar de oordnade ämnena och skickar dem till distributionsorganisationen för att förbereda ämnena.
2. Manipulatorn för laddning av flaskämnet kommer att plocka upp flaskämnet som konfigurerats av fördelningsmekanismen och placera det i kedjeledsvärmehuvudet.
3. Med rotationen av ämnets rörliga mekanism driver den värmehuvudet och flaskämnet att rotera, så att värmesystemet kan utföra konstant temperaturuppvärmning runt flaskämnet.
4. Flaskembryot värms upp av 6 uppsättningar värmare med 8-10 lager av infraröda ljusrör i varje cykel.Temperaturen för varje lager kan justeras genom gränssnittet människa-maskin.
5. Cylinderns rotationsstegmekanism drivs av servomotor, med snabb överföringshastighet och exakt positionering.
6. Innan flaskembryot går in i blåsmekanismen kommer det att stöta på två fotoelektriska strömbrytare, som kan detektera frånvaron av flaskembryot och på så sätt skicka signaler och kontrollera motsvarande blåshålighet för att blåsa eller inte blåsa.
7. Efter att positioneringen av överföringssystemet har slutförts börjar blåsmekanismen att sträcka sig och blåsa det uppvärmda ämnet.
8. Efter blåsning drivs manipulatorchucken på flaskhanteringsmekanismen av den roterande cylindern för att ta bort den färdiga flaskan från det roterande stödet.
9. En färdbrytare är anordnad bakom flaskhanteringsmekanismen.När ingen flaska detekteras kommer strömbrytaren att ljuda ett larm och indikera omedelbar avstängning.
10. Man-maskin-gränssnitt (pekskärm) är arbetsplattformen för operatörer.Den består av körgränssnitt, övervakningsgränssnitt, parameteringångsgränssnitt, larmgränssnitt och så vidare.
11. Formblåsningsmaskinen är utrustad med två 40 kg högtrycksgasflaskor (vardera 60L) och två 10kg lågtrycksgasflaskor (en 27L, en 60L) för att säkerställa en stabil lufttillförsel av maskinen.Det finns också ett luftfiltreringssystem för att säkerställa gasens renhet och renhet.