Pasteuriseringsmaskin / Varmflaskmaskin / Kallflaskmaskin
Beskrivning
Steriliseringsmaskin är en av de viktiga maskinerna i produktionslinjen för ölfyllning.Dess huvudsakliga funktion är att döda jästen i öl och förlänga hållbarheten på öl.Indexet för att mäta den bakteriedödande effekten är PU-värdet, och PU-värdet kommer direkt att påverka smaken av öl.
Förutom sterilisering är modellen lämplig för sterilisering och kylning av vin, fruktjuice och energidrycker, samt varma flaskor med kolsyrade drycker.Vi kommer att optimera designen efter kundens produkt och produktionskapacitet, steriliseringstemperatur, steriliseringstid, distributionstemperatur och kyltid.
Huvudstruktur
Maskinens huvudstruktur består av en tunnelram och en bottentank.De flesta av dess material är gjorda av rostfritt stål.Tunnelramen är sammansatt av tre typer: ingång, mitt och utlopp, som ansvarar för att transportera och spraya flaskvin.Bottentanken är en integrerad struktur, som huvudsakligen används för att justera och fördela sprayvattnet i varje temperaturzon, för att uppfylla arbetskraven med rimlig vattentemperatur och kvantitet.
1. Ramdel:
Ramens design antar modulär design, som är uppdelad i tre typer: ingång, mitt och utgång.Mittramen är gjord i samma form av struktur, vilket är bekvämt för design, tillverkning och montering.Uttaget är försett med en motor för att driva rörelsen av kedjenätverket.Kedjenätverket antar den traditionella sterilisatorns diffusa rostfria stål och ökar sidoplattan för att förhindra avvikelse, så att driften blir mer stabil, felfrekvensen minskas ytterligare.Spraysystemet antar sprayen för det övre läckagehålet, vattnet är enhetligt, locket på flaskan utan dödzon, lätt att rengöra.Det övre locket är vattentätt för att förhindra att det mesta vattenångan strömmar ut.Båda sidor av karmen är försedda med sidodörrar för observation och underhåll.
2. Vattentank:
Denna maskin antar bottentråg typ av vattentank design.Insidan av vattentanken är huvudsakligen uppdelad i liten vattentank och bufferttank två delar: den lilla vattentanken är uppdelad i 10 delar, respektive motsvarande uppsamling och tillförsel av 10 temperaturområden av sprayvatten;Bufferttanken är uppdelad i tre delar -- den kalla bufferttanken, den varma bufferttanken och förbufferttanken, som används för att lagra och tillföra vatten vid olika temperaturer.Den kalla bufferttanken och förbufferttanken är anslutna genom balansröret, och den varma bufferttanken och förbufferttanken kan också komplettera vatten till varandra för att säkerställa vattennivåbalansen i varje tank.Under drift används vattnet i den lilla vattentanken i varje temperaturområde för sprutning i varje temperaturområde, och vattnet i den lilla vattentanken samlas upp och fylls och rinner automatiskt över till motsvarande bufferttank för lagring.Varmvattnet i den varma bufferttanken ger huvudsakligen värmen från sprayvattnet i varje temperaturzon, och genom den pneumatiska V-ventilen med PID-funktion för att justera blandningsförhållandet mellan varmt och kallt vatten för att få sprayvattnet att nå den inställda arbetstemperaturen ;Det kalla vattnet i den kalla bufferttanken används främst för att tillhandahålla kallvattenkylning och för att justera sprayvattentemperaturen i värme- och kylzonerna när PU-värdet styrs.
Vattentanken är utformad med automatisk förutom den krossade glasanordningen, i sprayvattnet in i tanken innan designen av ett kedjenät från huvudet till svansen intermittent automatisk drift för att fånga upp det krossade glaset som produceras av den trasiga flaskan och ut av maskinen, förhindra att det krossade glaset kommer in i vattentanken, inte bara skydda ventilen och vattenpumpen och andra delar, utan också förbättra graden av automatisering av maskinen.
Funktioner
1. Hela maskinen är gjord av rostfritt stål, och kedjenätet är tillverkat av högtemperaturbeständigt plastkedjenät (importerat eller inhemskt kan väljas).
2. Huvuddrivningen drivs av stort vridmoment och låghastighetsreducerare, och huvudmaskinen och in-och-ut flasktransportsystemet regleras av frekvensomvandlare, med låg strömförbrukning, stabil, säker och pålitlig drift.
3. Temperaturkontrollsystemet består av värmeväxlare, temperatursensor, temperaturregulator, tryckreduceringsventil och pneumatisk filmregleringsventil, temperaturen når exakt kravet på ±1 ℃ för att säkerställa steriliseringskvaliteten.
4. Maskinen är indelad i sex eller åtta olika temperaturzoner, som är utrustade med oberoende cirkulerande vattensystem.Bräddvattnet samlas upp och återvinns av plattvärmeväxlare, vilket kraftigt minskar vattenförbrukningen och ångförbrukningen i sterilisatorn.
5. Munstycket på sprayröret antar en ny struktur av rostfritt stål, så att vattnet är paraplyformad dimspray, värmeeffekten är bra, det finns ingen temperaturdöd vinkel, värmeeffekten är enhetlig, för att säkerställa steriliseringen effekt av varje flaska.
