Påfyllningsmaskinen för linjära burkar
Video
Beskrivning
Som ett komplement till den snabba roterande burkfyllningsmaskinen kan den linjära burkfyllningsmaskinen också fylla ett brett utbud av produkter såsom: öl, kolsyrade/läskedrycker, fruktjuicer, sportdrycker och teer.På grund av dess lilla fotavtryck, flexibla fyllningsprodukter, snabb och bekväm burkbyte, så den är mer populär bland småskaliga användare.Att till exempel använda en linjär burk för att fylla hantverksöl är en liten maskin, men den har också en mängd olika funktioner (förvaringstank, sköljning, CO2-rening, fyllning, lock, försegling).Dessa funktioner skiljer sig inte från roterande fyllningsmaskiner.Det finns också en kort cykeltid från ölfyllningen, för att hänga upp locket, rullförsegling, vilket maximerar syreökningen i ölfyllningsprocessen, för att säkerställa att ölet är mer färskt och inte oxiderat.Det specifika arbetsflödet är som följer:
Funktionen för spolningstanken är att rengöra damm och föroreningar i tanken.Vänd burken upp och ner, skölj sedan burken under högt tryck med desinfektionsmedel eller sterilt vatten, töm sedan burken.Tvättmediet kan vara ett eller flera, eller det kan vara högtrycksgastvätt och föning.
Vanligtvis är påfyllningsmetoden öppen fyllning, det vill säga att påfyllningsventilen sträcker sig till botten av burken för att fylla, men denna påfyllningsmetod har ett relativt litet tillåtet intervall för temperaturen och CO2-halten i öl eller kolsyrad dryck.För att anpassa mer kolsyrade drycker eller öl kan vi använda den isobariska fyllningsmetoden.Vätskenivån kan detekteras av en sensor på plats, eller en flödesmätare kan användas för mer exakt mätning.
Lindningssystemet är en tätningsmaskin som drivs av servomotor för att rotera burken och styrs av elektronisk CAM.Den har snabb svarshastighet och hög tätningseffektivitet.Spolingen bildas på bara en sekund, vilket är mycket snabbare än pneumatisk motorlindning.Lätt att justera tätningshjulets position, kan justeras exakt till burktillverkarens specifikationsområde för rulltätningsstorlek.Byt samtidigt gryttyp, locket är också lätt att använda
Funktioner
1. Siemens styrsystem antas, med hög automatisk kontrollförmåga, alla delar av funktionen för automatisk drift, ingen drift efter start.
2. Materialkanalen kan rengöras CIP helt, och arbetsbänken kan tvättas direkt, vilket uppfyller de sanitära kraven för fyllning.
3. Servodriven tätningsmaskin förbättrar tillförlitligheten av rulltätning, förkortar tätningstiden, förenklar inställningen och underhållstiden, tider avsevärt.
4. Samma branschledande påfyllningshuvudteknologi, Co2-rensfunktion och Co2-fyllda tunnelkontrollprodukter med syreökning inom det erforderliga intervallet.
5. Växla enkelt mellan flera tankhöjder och -bredder.
6. Antingen öppen fyllning eller isobar fyllning, fyllningsvolymen kan justeras genom enkel omvandling.
7. Påfyllningskanalen är utrustad med snabb/långsam växlingsventil för att säkerställa jämna och stabila material i påfyllningsprocessen.
Teknisk parameter
JMC1200-L(vätskenivåkontroll)/F(flödesmätare)4-4-1 | ||
Nej. | parameterobjekt | Aktuell utrustningsparameter |
1 | kapacitet | 1200CPH (330 ml) |
2 | kraft | 1,8kw |
3 | kan skriva |
dekantering kräver justering eller tillägg av ändringar, men tiden som krävs är mycket kort) |
4 | maskinmaterial | Aluminium/rostfritt stål 304/ hårdlegering/andra tillbehör/flytande beröringsdel SUS304/ livsmedelsgodkänd plast |
5 | krav på ölkälla | Temperatur:30,2-32F(-1 till 0℃)/Kolsyre:2,4 till 2,7 volym CO2/tryck:22psi(0,15Mpa) |
6 | fyllningsmetod | Öppen fyllning/valfri isobarfyllning, extra kostnad |
7 | Mätningsmetod | vätskenivådetektering/tillval flödesmätarefyllning |
8 | före fyllning av CO2 blåstryck | 0,2Mpa-0,3Mpa |
9 | CO2 skyddar tunneln efter fyllning | ja |
10 | luftregulator | 87psi-102psi(0.6Mpa-0.7Mpa) |
11 | elektrisk komponent | Siemes smart200 |
12 | sömmare | Pneumatiskt kontrollerad tätning |
13 | löst syre | ≤50 ppb |
14 | lagringstanktransportör/roterande bord | ja |
15 | sköljfunktion | 4 huvuden tvätt / kan vara fler, beror på kapacitet |
16 | sprayfunktion | frivillig |
17 | löpriktning | rak linje |
18 | CIP-funktion | ja |
19 | maskinstorlek | L1700 W1000 H2000 |
20 | ledtid | 45 dagar/enkel set och batchtiden är ungefär samma /45 dagar |
21 | pris | 18W (tillval extra pengar) |