Automatisk glasflaska vin/whisky sprit fyllningsmaskin
Beskrivning
Sprit är alkoholhaltiga drycker som destilleras utan jäsning.Destillerad sprit tenderar att ha en hög genomsnittlig volymprocent alkohol, från cirka 20 % till 90 % ABV.För att göra en stark sprit används råvaror som frukt, potatis och spannmål i destillationsprocessen.Vanliga destillerade alkoholhaltiga drycker är whisky, gin och vodka.Den globala marknaden för alkoholhaltiga drycker förväntas nå cirka 2 biljoner dollar år 2025, sa studien.Sprit kommer att stå för cirka en tredjedel av den totala marknaden.Synligt, sprit står för en stor del av marknaden.
Ju högre produktens värde är, desto större förluster blir resultatet av felaktig fyllnadsmätning.För att undvika sådana förluster följer GEM-TEC lutfyllningsmaskinen strikt processkraven för korrekt fyllning.Om för mycket produkt hälls i behållaren kommer systemet automatiskt att korrigera vätskenivån.Produkter med hög alkoholhalt behöver också explosionssäker behandling i tappningsprocessen.Det elektriska systemet i vår maskin använder explosionssäkra produkter för att eliminera potentiella säkerhetsrisker.Våra lösningar är lätta att rengöra så att dina produkter kan uppfylla alla sanitära krav.
Arbetsprincipen för att fylla klar sprit i glasbehållare
Spritfyllningsmaskin använder i allmänhet vakuumfyllningsmetoden.Sprit som injiceras i flaskan sprids längs flaskans innervägg av avledningsparaplyet, och luften i flaskan sugs bort av vakuumsystemet genom returröret.Den specifika processen är som följer: flaskan lyfts upp till botten av påfyllningsventilen och påfyllningsventilen öppnas.Fyllningen börjar.När vätskenivån på vinet i flaskan är högre än returröret stängs ventilen.Vätskenivån vakuumkorrigeras sedan: överskottsprodukt sugs tillbaka in i påfyllningscylindern genom det korta röret.Eftersom ventilöppnings- och stängningsfunktionen styrs av flaskan, så: "ingen flaska, ingen påfyllningsprocess".
Naturligtvis, i GEM-TEC vätska fyllning kan också använda den elektroniska flytande bollen kvantitativa fyllningssystem, fyllningsnoggrannheten är hög, snabb.Den elektroniska ventilen antar mätnings- och kontrollteknik i realtid, kompensationsteknik för PLC-spårningsdrift och teknik för variabel flödeskontroll för att driva påfyllningsnoggrannheten och fyllningshastigheten till en ny höjd.Fyllningsprocessen liknar också trevägsventilens struktur.Spriten sprutas först in i den elektroniska doseringsbehållaren.Efter att ha uppnått den inställda kapaciteten injiceras spriten i doseringsbehållaren i flaskan.
Funktioner
Mekaniska ventilegenskaper
1. Säkerställ optimala nivåer av fyllningsfel och spritförluster
2. Bestäm noggrant påfyllningsnivåns höjd genom vakuumkorrigering och returrörets längd
3. Mekaniskt styrd påfyllningsventil, kan +/- 4 mm steglöst ändra påfyllningshöjd
4. Valfri påfyllningsventil med eller utan CIP-funktion
5. Förvaringsbehållaren är i lågvakuumtillstånd, utan droppfyllning
6. Siemens styrsystem, med hög automationskontrollförmåga, alla delar av funktionen för automatisk drift, ingen drift efter uppstart
7. Maskinöverföringen antar modulär design, steglös hastighetsreglering med variabel frekvens, brett hastighetsområde.Drivenheten är utrustad med automatisk smörjfettsanordning, som kan tillföra olja till varje smörjpunkt enligt behov av tid och mängd, med tillräcklig smörjning, hög effektivitet, lågt ljud och lång livslängd.
8. Materialets höjd i påfyllningscylindern detekteras av den elektroniska sonden.PLC sluten PID-kontroll säkerställer stabil vätskenivå och pålitlig fyllning.
9. Olika förseglingsmetoder är valfria (såsom: aluminiumlock, kronlock, olika formade gland etc.)
10. Materialkanalen kan rengöras CIP helt, och arbetsbänken och kontaktdelen av flaskan kan tvättas direkt, vilket uppfyller de sanitära kraven för fyllning;Kan användas efter behov av enkelsidigt tiltbord;Anpassade automatiska CIP falska koppar finns också tillgängliga.
Förutom ovanstående egenskaper har den elektroniska ventilen också följande egenskaper:
● Ingen förlust, lätt att justera: flaskan i påfyllningsprocessen utan lyftrörelse, kommer inte i kontakt med ventilkroppen, nästan inga slitdelar;När du justerar kapaciteten behöver du bara trycka på pekskärmen för att ändra parametrarna för att göra steglös justering, och du kan också lagra parametrarna för en mängd olika viner i formelsystemet.När du byter vin behöver du bara ringa sorten på pekskärmen för att automatiskt fylla, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten.
● Hög konfiguration, hög tillförlitlighet: jämfört med det mekaniska ventilsystemet deltar fler elektroniska komponenter i fyllningsprocessen, systemkontrollen är mer exakt, känsligare detektering
● Ingen kvävningsvätska, inget dropp: påfyllningsventilen antar dämpningskanal, vätskan är inte lätt att bubbla över, nära flaskans mynning när vätskeflödet saktar ner, vätskekolonnen blir finare och sakta injiceras i flaskan, eliminera vätska skum, omvänd tätning efter fyllning, inget dropp.
Teknisk parameter
| Maskintyp | påfyllningshuvud | Flaskhöjd | Flaskans diameter | Produktionseffektivitet | Fyllningsnoggrannhet | Fyllningsområde | Tryckluftstryck |
| JH-FF18 | 18 | 100-300 | 50-100 | ≤6600(b/h) | ±1,0 ml/500 ml | 40-600ml | 0,4-0,5 MPa |
| JH-FF 24 | 24 | 100-300 | 50-100 | ≤9000(b/h) | ±1,0 ml/500 ml | 40-600ml | 0,4-0,5 MPa |
| JH-FF 36 | 36 | 100-300 | 50-100 | ≤14 000(b/h) | ±1,0 ml/500 ml | 40-600ml | 0,4-0,5 MPa |
| JH-FF 48 | 48 | 100-300 | 50-100 | ≤18 000(b/h) | ±1,0 ml/500 ml | 40-600ml | 0,4-0,5 MPa |
| JH-FF 60 | 60 | 100-300 | 50-100 | ≤22 000(b/h) | ±1,0 ml/500 ml | 40-600ml | 0,4-0,5 MPa |
| JH-FF 72 | 72 | 100-300 | 50-100 | ≤26 000(b/h) | ±1,0 ml/500 ml | 40-600ml | 0,4-0,5 MPa |
