Kolsyrad läskfyllningsmaskin
Video
Beskrivning
Kolsyrade läskedrycker (CSD) är fortfarande en av de mest värdefulla dryckeskategorierna i världen, näst efter flaskvatten i försäljningsvolym.Dess värld är färgstark och gnistrande;Med konsumenternas behov som ständigt förändras, behöver CSD-produktion flexibilitet för att uppnå maximal volym för att snabbt och effektivt kunna introducera nya CSD-produkter.Lär dig om våra kompletta CSD-lösningar och hur vi kan hjälpa dig att förbättra din CSD-produktionslinje för optimal prestanda och flexibilitet samtidigt som du minskar dina produktionskostnader.
JH-YF kolsyrad läskfyllningsmaskin är lämplig för alla typer av PET/glas kolsyrad läsk.Pålitlig isobarisk (mottryck) fyllningsteknik används.Vår fyllningsteknik kan hjälpa avancerade varumärken att öka tappningsproduktionen på ett ekonomiskt och snabbt sätt.Minska CO2-förbrukningen, minska konsumtionshastigheten för drycker.
Konventionella modeller använder stabila och lätta att rengöra mekaniska påfyllningsventiler, inklusive öppna och stänga ventiler, CO2-utblåsning, CO2-uppblåsning, tryckavlastning efter påfyllning kontrolleras alla av mekaniska kammar.
Metod för fyllning
Börja med att trycka fast munnen på PET/glasbehållaren och trycksätta insidan av flaskan.När reservtrycket på cylindern och trycket inuti flaskan är detsamma, kommer fjädern att öppna ventilen och fyllningsprocessen börjar omedelbart;Fyllningen fortsätter tills vätskenivån når den nedre änden av returröret, och fyllningen stoppas.Efter ett sedimenteringssteg stänger ventilen;När trycket från flaskhalsen är borta är fyllningen klar.
Tekniska strukturegenskaper
1. Påfyllningsventilen använder mekanisk påfyllningsventil med hög precision.(Tillval elektronisk ventil Nivåventil/elektronisk volymventil)
2. I spolningen eller påfyllningen, på grund av flaskkvalitetsproblemen som orsakas av flaskans sprängning, stängs påfyllningsventilen automatiskt och det finns en trasig flaskautomatisk spolanordning.
3. Maskinöverföringen antar modulär design, frekvensomvandling steglös hastighetsreglering, brett utbud av hastighetsreglering.Drivenheten är utrustad med automatisk smörjfettsanordning, som kan tillföra olja till varje smörjpunkt enligt behov av tid och mängd, med tillräcklig smörjning, hög effektivitet, lågt ljud och lång livslängd.
4. Mottrycket för materialet i påfyllningscylindern kan styras automatiskt, och dess arbetsförhållanden och parametrar kan visas på kontrollskåpet.
5. Materialets höjd i påfyllningscylindern detekteras av den elektroniska sonden.PLC sluten PID-kontroll säkerställer stabil vätskenivå och pålitlig fyllning.
6. Höjden på påfyllningscylindern och styrringen kan justeras för att passa fyllningen av behållare av olika storlekar inom designområdet.
7. Användningen av all rostfritt stål täckbehållare, locket på locket, locket, in i locktransmissionen är pålitligt, i driften av locket är det inte lätt att deformera, locket är stort och fritt,
8. Körteln är pålitlig;Och har automatisk avlastningsfunktion, minska hastigheten på trasig flaska.
9. Siemens styrsystem, med hög automationskontrollförmåga, alla delar av funktionen för automatisk drift, ingen drift efter start (såsom: fyllningshastighet följ hela linjens hastighet, vätskenivådetektering, vätskeinloppsreglering, bubbeltryck, smörjsystem , locktransportsystem)
10. Materialkanalen kan rengöras CIP helt, och arbetsbänken och kontaktdelen av flaskan kan tvättas direkt, vilket uppfyller de sanitära kraven för fyllning;Kan användas efter behov av enkelsidigt tiltbord;
11. En mängd olika förseglingsmetoder (som: kronskydd, dragringskåpa, stöldskydd av metall eller plast, etc.)
Enligt kraven från olika användare och olika produkter kan påfyllningsventilen också använda elektronisk fyllning.Denna påfyllningsmetod styr öppningen och stängningen av ölventilen, dammsugning, avgastryckavlastning och andra åtgärder är pneumatisk styrning, och påfyllningsflödet kan justeras på lämpligt sätt.Strukturen är enklare, pålitlig och lätt att underhålla.Du kan också anpassa den helautomatiska CIP-funktionen, rengöring av falska koppar monteras automatiskt, ingen manuell drift krävs.För kunder som kräver exakt påfyllningsvolym kan elektronisk kvantitativ påfyllningsventil användas för att ändra kapaciteten.Så länge som påfyllningshastigheten justeras på HMI, kan exakt växling uppnås.
Tekniska specifikationer
typ | Produktionskapacitet (BPH) | Delningscirkelns diameter | storlek | |
JH-PF14-12-5 | 1500-2000/(500ml) | Φ600 | ||
JH-PF24-18-6 | 2500-3500 | Φ720 | ||
JH-PF32-24-8 | 3500-4500 | Φ960 | ||
JH-PF40-32-10 | 7000-8000 | Φ1120 | ||
JH-PF50-40-12 | 10 000-12 000 | Φ1400 | ||
JH-PF60-50-15 | 13000-16000 | Φ1500 |